【cr12mov-金属热处理专业供货品质管控】
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产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
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产品优势图



模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用,往往会有一些被加工金属微粒粘附着,从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变,使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具,使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关,例如高速工具钢易产生粘着,模具工作时润滑不良,也易产生粘着。 价格实惠,品质保证,一次不买您的错,二次不来我们的错,欢迎提供宝贵看法,有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时,局部的温升可达400℃以上(冷挤压模)。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时,模具的温度升得更高,例如压铸模可达 300-1000℃,热挤压模可达800~850℃,锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用,因此要求模具材料有一定的耐热性能。




cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。


产品案例


公司实力


cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢,工件易氧化、脱碳,生产率低,成本高;但升温速度太快,模具表面和中心会产生温差,温差越大,热应力越大,因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4)淬火加热时间 淬火温度确定以后,就应确定加热时间,加热保温时间太短,工件内部没有热透,这火后硬度达不到要求;加热时间太长,则不仅造成电能和工时的浪费,而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1)加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化,就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下,模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关,因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间( min ); ﹣工件加热系数( min / mm ), K 一﹣工件装炉系数,一般由经验而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。


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